2021年6月8日，北京蔚藍科技CEO柏雋亮相《智能制造與工業互聯網——百家講堂》公益聯播第十三期第六講，并以《智能工廠規劃方法論與實踐》為題作深入講解。柏雋從個人介紹、智能化轉型之路、智能工廠規劃方法論與實踐分享三方面作了精彩分享。
一、個人介紹
柏雋：北京蔚藍科技創始人兼CEO，10年西門子研究院工作經驗，曾任職西門子中國研究院軟件和系統創新中心工業4.0資深顧問，17年數字化技術領域相關的咨詢以及技術研究、咨詢和項目管理工作實戰經驗，核心擅長領域包括數字化工廠頂層設計和規劃咨詢、工業互聯網技術以及平臺架構規劃、企業數字化轉型等。曾在中國頂級工業期刊發表《制造業中小企業數字化轉型指南》、《新工程師智能互聯時代的新物種》等多篇專欄文章。
二、智能化轉型之路
制造業核心競爭力正在發生深刻變化，向著快速研發、增加柔性、提高質量、提高效率的需求方向發展。智能制造改變產品的設計、生產和使用方式，這就使得各個企業需要快速找到一條適合自身的發展之路。價值鏈的聯動和集成數字化，是企業應對當下生產變革，持續產出競爭力的源泉。
三、智能工廠規劃方法論與實踐
智能工廠的關鍵技術包括數字孿生、互聯工廠、流程可視化、預防性維護、無人值守等特點。智能工廠規劃的核心價值在于通過對各流程域的評估精準定位規劃重點，發現當前存在的不足并提出改進策略，避免不同層面的重復建設。對工廠不同層級進行制造成熟度（MRL）評估，對現有流程進行優化、繪制未來價值流圖。自動化制造利用各種自動化手段，如：控制系統、傳感器、機械自動化設備、運輸機等，替代人在制造過程之中的所有任務。蔚藍科技的工業網絡規劃重點覆蓋PROFINET的原理及應用，這是聯接信息層和設備層的關鍵技術，是智能研發、智能生產、智能服務等業務得以實現的關鍵所在，是智能工廠目標達成的關鍵所在，也是互聯網技術和制造技術相互融合的關鍵所在。
四、互動環節
在互動環節中，觀眾問及精益工廠是否就是智能工廠的問題。
蔚藍科技CEO柏雋指出，我們把智能工廠定義了六個不同階段。第一個是精益化，第二個是自動化，第三個是信息化，第四個是數字化，第五個是網絡化，第六個是智能化。每一層他們側重的點或對于工廠的整體自動化的水平和程度不一樣。精益是智能工廠的一個基礎，一個精益工廠，可能沒有數字化系統，或者非自動化，但是他的生產過程有序，節拍平衡，物流順暢，人員加工效率高，此時雖然不能把它定義為智能工廠，但可以定義為精益工廠。因此精益工廠跟智能工廠之間還隔著自動化工廠、信息化工廠、數字化工廠、網絡化工廠…
智能工廠規劃是一個系統工程，對于企業來講，智能工廠是規劃出來的，而非改善出來的。智能工廠規劃不僅是傳統布局的精細化、流線化，而且還融入了自動化、信息化，從系統面完善了對企業管理的升級、迭代。智能工廠將工廠內的各式設備連結在一起，鋪設神經系統、即時汲取所有資訊，實現工廠活動的可視化，亦即讓所有活動透明可見。
蔚藍科技是工業領域的云計算和企業服務公司，核心產品為面向離散制造業的工業互聯網C2M數字化工廠SaaS云平臺。提供基于容器化、微服務的輕量級研發制造協同數字化工廠SaaS，幫助客戶應對多品種、小批量、定制化、訂單驅動、云制造挑戰，提高客戶需求反應速度，快速響應制造要求，兼顧效率和柔性。平臺利用云端數字化工廠SaaS應用矩陣持續采集和積累海量訂單、產能、設備、物聯網傳感器數據，通過工業人工智能驅動企業數字化轉型。
